模（mó）殼安裝注意事項和（hé）使（shǐ）用時（shí）的注意要點

塑料翻模殼是一種用於壓製、擠出、注射、吹塑和低發泡成型的組合塑料模具。它主要由凹模組合底（dǐ）板、凹模組件和凹模組合卡板組成的變腔凹模組（zǔ）成，模（mó）塊化塑料模具是由凸模組合底板、凸模組（zǔ）件、凸模組合卡板組成（chéng）的（de）變芯（xīn）凸模，腔截斷元（yuán）件和側（cè）截斷模塊板。它可以加工一係列不同形狀和尺寸的塑料零件。

1。將模板、外殼吊至板麵，分別堆（duī）放，避（bì）免集中荷（hé）載過大；

2。模板和外殼鋪設前，安排工人清理（lǐ）板麵，確保模板和外殼緊密接（jiē）觸；

3。根據事先彈好的網格線，安排兩人同時（shí）抬（tái）放；

4。澆築完畢後，安排專人調整（zhěng）模板和殼體，保證肋梁的平（píng）直度和截麵尺寸。

建築模板使（shǐ）用注意事項

模板（bǎn）支撐體係（xì）應具有足夠的強（qiáng）度、剛（gāng）度（dù）和穩（wěn）定性；支撐腳應墊上全長腳手板，並支撐在堅實的地麵上；模板下端和側（cè）麵應設水（shuǐ）平和側向支撐，以（yǐ）補充模板剛度；多肋梁底梁應（yīng）按設計和施工規範起拱；支撐角鋼和二次梁應彈平線安裝，銷釘固定牢固。防治方法（fǎ）是從跨中向兩邊安裝模殼，以減少模殼（ké）搭接長度（dù）的累積誤差。安裝完畢後，應仔細調整（zhěng）模殼搭接（jiē）長度，使其不小於10cm，以保證接口的（de）剛性。多肋梁軸線、兩端邊（biān）肋位移不（bú）相等：防治方法是主脊梁安裝找平後，先放（fàng）出次脊梁邊線，再安裝（zhuāng）次脊梁（liáng），進行找方檢（jiǎn）查。二級屋脊應嚴格按線路安裝，與主屋脊連接牢固。模具和外殼安（ān）裝（zhuāng）不嚴（yán）：這是由於模具和外殼加工的負公差造成的。仔細檢（jiǎn）查模殼的安裝間隙，釘上塑料條或橡膠條（tiáo）補齊。以改性聚氯（lǜ）乙烯為基料，采用注（zhù）射成型。每（měi）一筋段由4片組合成鋼塑一體的整體型（xíng）殼。

1）建（jiàn）築模板的規格和數量應根據工程結構設計的選擇確定。

2）適用於周轉次數少（shǎo）的項目。

3）表麵應光滑、平整，無氣泡、空鼓、翹曲現象。現澆（jiāo）帶肋樓蓋（gài）施工專用模板是上世紀70年代從（cóng）玻璃鋼外殼（ké）發展而來的，玻璃鋼外殼采用玻璃鋼製作，四（sì）角易磨損，露水蓬鬆（sōng），施工外殼（ké）在澆築時易與混凝土粘結，拆模困難，影響回用。為（wéi）了滿足耐磨性的要求，有必要增加樹脂（塑料）的厚度，這將增（zēng）加（jiā）重量和價（jià）格。因此，玻璃鋼殼體不能廣泛應用。上世紀80年代初，我（wǒ）國開發（fā）出聚丙烯建築殼體，由中型（xíng）組合殼（ké）體發展到（dào）大型組合（hé）殼體，形成了一個（gè）係列。這種模（mó）具具有強度高、耐磨、不易老化、厚度均勻、四角無（wú）初應力、韌性好、不易開（kāi）裂等特點。