注塑加工過高的背壓,易出現哪些問題

下麵由大型塑（sù）料注塑加工廠（chǎng）家（jiā）濟南天（tiān）一模塑小編帶大家一起來了解一下注塑加（jiā）工過高的背壓,易出現哪些問題：

1、炮筒前端的熔料壓（yā）力太高、料溫高（gāo）、粘（zhān）度下降,熔（róng）料在（zài）螺杆槽中的逆流和料筒與螺杆間隙（xì）的（de）漏流量（liàng）增大（dà）,會降低塑化效率(單位時間（jiān）內塑化的（de）料量).

2、對於熱（rè）穩定性差的塑料(如VC、POM等)或著色劑，因熔（róng）料的溫度升高且（qiě）在料筒（tǒng）中受熱時間增長而造成熱分解，或著（zhe）色劑變色程度增大，製品表麵顏色/光澤（zé）變（biàn）差。

3、背壓過高，螺（luó）杆後退慢（màn），預（yù）塑回料時間長，會增加周期時間，導致生產效率下降。

4、背壓高，熔料壓力高，射（shè）膠（jiāo）後噴嘴容易發（fā）生熔膠流涎現象，下次射膠時（shí），水口流道內（nèi）的冷料會堵塞水口或製品中出現冷料斑。

5、在啤塑過程中，常（cháng）會（huì）因背壓過大，噴嘴出現漏膠現象，浪費原料並導致射嘴附近的發熱圈燒壞。

6、預塑機（jī）構和螺杆筒機械磨損增大。

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