塑料模殼采用鋼管框架或碗扣框架支撐體係,支撐杆水平距離與密肋板間距相同,支撐杆垂直距(jù)離600~900mm;支撐杆頂部設有(yǒu)U形可調支撐頭,底部設有可調底座。縱向龍骨放置在支撐頭上,支撐頭采用75mm×150mm薄壁鋼管或(huò)75mm×100mm木方製作,縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼,並在其上放置塑料模板。拆(chāi)除時(shí),先將(jiāng)角鋼拆除,將(jiāng)模板殼下模,但肋底仍應支撐在橫向木方上養護,直至密肋板混凝土(tǔ)達到整體拆除(chú)所需(xū)的設計強(qiáng)度。傳統的塑料模殼是以建築物底部的肋條形式存在的。右側用釘子固定牢固,肋梁底縫邊緣用水泥膩子抹平,保證平(píng)頭縫不漏漿。但驗收合格後,在(zài)鋼筋與(yǔ)混凝土的綁(bǎng)紮過程中,人們踩踏、機械振(zhèn)搗、動載鋼筋綁(bǎng)紮、冬季施工等都處於施工階段。水泥膩子所需強度長期增加,造成釘定位模板彎曲位移嚴(yán)重,混凝土澆築時水泥膩子滲漏嚴重。
施工模塊組裝:在工廠(chǎng)技術人員的指(zhǐ)導下,按圖紙要求現場組裝模塊箱。模具箱可用細鐵絲和(hé)鋼(gāng)筋固定在一起。
塑料模殼建築殼模(mó)裝置:塑料(liào)模箱梁(liáng)與框架之間的框(kuàng)架必須嚴格按照圖(tú)紙(zhǐ)要求。底部(bù)鋼筋綁(bǎng)紮完成後,在半肋梁側架底板和14#係列掛線肋梁上鑽2個?2孔。在上麵的地板(bǎn)上(將來加固的模架)放(fàng)置(zhì)一個保護墊,模(mó)架下的鋼筋被打毛,支座與圖紙不符,可以適當調整;這裏的關鍵是,模箱必須按要求在(zài)放置處放置墊塊或鋼砂,以保(bǎo)證現澆混凝土空心樓板下(xià)鋼筋混(hún)凝土的使用厚度。
塑料模殼的成型和固定方法:避免塑料模盒上浮,根據需要在塑料模盒每一行的(de)中心軸線上放置一根(gēn)長鋼管加強件(jiàn)Φ(不(bú)小於14),作為(wéi)對增強複合塑料模盒的響應(yīng)。底部模板(bǎn)頂(dǐng)部有(yǒu)14ᦇ4根鋼絲鏈,將複合塑料模箱頂部的鋼筋拉至模板底部固定在鋼管支撐下,在鋼絲繩固定點間距為0.9m的兩個模箱中,在兩個模箱邊緣的肋梁兩側鑽孔(kǒng)。此外,它是混凝土中固定模板的一部分。裝飾用膩子時,將膩子(zǐ)切掉,刷防鏽漆。不過,返潮時容易生鏽,這會導致天花板上出現(xiàn)鏽斑並產(chǎn)生(shēng)效果。通過對地下(xià)三層肋梁板施工形式的總結,總結經驗教訓,大膽改進,在殼模施工(gōng)中找到了一種新的一次性固(gù)定方法,並通過在地下三層肋梁(liáng)板施工中的應用,具有實用性,驗證了該(gāi)方法的經濟性和可行性。
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